高速で完璧な巻線
デンマークの Solar 社グループは、建設会社や商社が必要とするほぼすべての製品群を、豊富な電線のセレクションを含み、取り揃えています。お客様のご要望の量だけ供給できるように、同社は Vejen にあるロジスティクスセンターで、ケーブルマート（KABELMAT）の巻取り技術を頼っています。３台の完全自動 AUTOLOG 巻線システムと数台の機械が、繊細な光ファイバーでさえも効率的かつ丁寧に巻取りします。
ネジから発電機、ランプから太陽光発電システム、バスルーム設備からスマートホームシステムまで、デンマークの Solar 社グループは、建設会社や商社がプロジェクトを実現するために必要なほぼすべての製品群を提供しています。 1919 年に設立された同社は、電気や暖房、衛生工学、換気、空調、エネルギーソリューションに関する購買とサービスに特化しており、大きな成功を収めています。 Solar 社グループはデンマークだけでなく、ノルウェーやスウェーデン、オランダ、ポーランドでも展開しています。2021年には、約 124 億デンマーククローネ（16 億7000 万ユーロ）の売上を達成し、2,900 人の従業員を雇用しています。
お客様のご要望に応じたオーダーメイドケーブル
Solar 社グループの大きな強みは、近代的なロジスティクスセンターと優れたサービスだけでなく、豊富な製品群と高い製品供給能力です。産業用および機械工学用の制御・接続ケーブルから、インフラや建築技術用のケーブル、光ファイバーケーブル、電気通信・データケーブルまで、Solar 社の製品ラインナップには膨大な種類のケーブルが含まれており、どのような要望にも応えることができます。ケーブルおよびボリューム・長尺製品のチームリーダーである Kim Søllingvraa Nielsen 氏は、『お客様の作業プロセスを効率的かつサステナブルなものにすることが私たちの野望です。そのため、当社では標準的な長さだけでなくお客様のご要望に合わせてカスタマイズしたケーブルも供給しています』と話します。
技術的にも、同社は万全を期しています。デンマークの Vejen にある45,000 平方メートルのロジスティクスセンターには、３つの自動ラッピングラインがあります。これらの機械は、メーカーやサプライヤーの数トンもある大きなドラムからケーブル・電線を巻き出し、注文された長さに正確にカットして、小さなドラムや箱用のコイルに巻き取ります。『扱う注文の数を考えると、この工程を手作業で行うのは不可能です』と Nielsen 氏は説明します。
これらのシステムは、HELUKABEL の子会社である KABELMAT Wickeltechik が導入しました。『最近まで、別のサプライヤーの機械を使っていましたが、機械が古くなり、品質と生産性の面で望ましい結果を得られなくなりました』と Nielsen 氏は述べます。いくつかのメーカーを訪問した結果、Solar 社の担当者は KABELMAT の AUTOLOG 巻線機を採用することに決めました。
自動制御により、操作ミスを防ぐ
システムはいくつかの機械で構成され、それぞれがモジュラー構造で、異なるさまざまなサイズがあります。３台の PORTROL ドラム巻き戻し機が、ケーブルの巻き戻しをするドラムをピックアップし、所定の位置に運びます。これらはコンベアラインと接続しているため、ドラムは倉庫から自動的に回収され、ドラム巻き戻し機へ搬送されます。反対側では、２台の UMROL 巻き戻し機と RINIGROL シリーズの半自動ケーブル巻き取り機が、さまざまなサイズのドラムにケーブルを巻取り、箱に入れると同時に注文に応じて正しい長さを測定し、切断します。巻き出しと巻き戻しは自動的に制御され、システムは ERP システムとのインターフェースを介して注文データを受信します。『これにより、操作ミスをなくすことができます』と、Nielsen 氏は強調します。最後に、完成したロールと箱はフォークリフトで取り出し、出荷に備えます。『これにより、時間と手間を大幅に節約することができるのです』。
Solar 社で特に困難だったのは、高品質の光ファイバーケーブルを切断することでした。光ファイバーケーブルは、ケーブルのダメージを避けるために、巻き取りの際に曲げすぎないことが求められます。 KABELMAT の セールスマネジャーである Manfred Wössner は、『曲げ半径がきつくなりすぎないように、システムの曲げを特別に調整しました』と説明します。巻き出し機と巻き取り機の間に設置された、いわゆるケーブルダンサーシステムもまた、速度変動を補正し、ケーブルにかかる引張負荷を軽減しています。Wössner 氏は『これにより、光ファイバーケーブルのような繊細な製品ですら、品質を損なうことなく切断し、巻き取ることができます』と付け加えます。
最高品質と最大可用性
３台の全自動ラインに加え、Solar 社は３台の UMROL 1000 巻取機も使用しています。これらのコンパクト機では、小さなバッチでの注文などを、巻取ラインを使用せずにコイルに巻いたり、より小さなドラムに巻き取ったりすることができます。すべての KABELMAT 社の機械は欧州計量器指令（MID）に従って校正されているため、ヨーロッパ全土での使用が承認されています。さらに、すべての作業工程を切れ目なく遡ることができるデータ保存装置も装備されています。チームリーダーの Nielsen 氏は、『このおかげで、お客様に最高の品質と最大の可用性を提供できます』と嬉しそうに語ります。『新しい設備によって、処理能力を大幅にあげることができました』。
もう一つの利点は、 KABELMAT 製機械の使いやすさです。高品質のシーメンス製タッチパネルが装備され、デンマーク語の音声出力が可能です - このため、従業員は簡単に切り替えをすることができます。 『試運転の後、 KABELMAT 社から詳細なトレーニングを受けたので、疑問点が残ることもありませんでした』と、Nielsen 氏は協力関係を称賛します。『我々は新しい巻線技術に大変満足しており、すでにもう１台、工場の生産能力を拡大するために導入が計画されています』
Fast and Flawless Rewinding
The Danish Solar Group has almost everything in its product range needed by construction and trade companies - including a large selection of cables and wires. In order to provide these to customers in the quantities they require, the company relies on winding technology from KABELMAT in its logistics centre in Vejen: three fully automatic AUTOLOG winding systems and several individual machines ensure efficient and gentle handling - even of sensitive optical fibres.
From screws to generators, from lamps to photovoltaic systems, from bathroom fittings to smart home systems: the Danish Solar Group's product range offers construction and trade companies everything they need to realise their projects. Established in 1919, the company is specialised in procurement as well as services related to electrical, heating and sanitary engineering, ventilation as well as air conditioning and energy solutions - and is extremely successful in these areas. The Solar Group is not only active in Denmark, but also in Norway, Sweden, the Netherlands and Poland. In 2021, the company achieved a turnover of almost 12.4 billion Danish Kronen (1.67 billion Euros) with 2,900 employees.
Tailor-made cables based on customer requirements
In addition to a modern logistics concept and excellent service, an extensive product range and high product availability are major strengths of the Solar Group. Their portfolio also includes a huge selection of cables and wires: from control and connection cables for industry and mechanical engineering, to cables for infrastructure and building technology, to fibre optic cables, telecommunications and data cables, no wish remains unfulfilled. "It is our ambition to make our customers' processes more efficient and sustainable," explains Kim Søllingvraa Nielsen, Team Leader Cables, Volume & Long Goods. "That's why we also supply cables and wires not only in standard lengths, but also tailored to customer requirements."
To this end, the company is also well prepared from a technical perspective: in its 45,000 square metre logistics centre in Vejen, Denmark, Solar has, among other machinery, three automatic wrapping lines. These machines unwind cables and wires from the manufacturers' and suppliers' large drums, which weigh several tonnes, and wind them onto smaller drums or into coils for boxes - precisely cut to the length ordered. "Considering the number of orders we handle, this process would be impossible to do manually," Nielsen explains.
These systems were supplied and installed by HELUKABEL’s subsidiary KABELMAT Wickeltechnik. "We used another supplier's machines until recently," Nielsen remembers. "However, they were getting old and no longer achieved the desired results in terms of quality and productivity." After visiting several manufacturers, those responsible at Solar finally decided on the AUTOLOG rewinding machines from KABELMAT.Automatic control avoids operating errors
Automatic control avoids operating errors
The systems are made of several machines, each with a modular construction and available in different sizes: three PORTROL drum unwinders pick up the drum to be unwound with a quill and bring it into position. They are connected to a conveyor line, and so a drum can automatically be retrieved from the warehouse and transported to the drum unwinders. On the opposite side, two UMROL rewinders and a semi-automatic cable coiling machine from the RINGROL series wind the cables onto drums of different sizes and into boxes, while simultaneously measuring the correct length and cutting them to order. The unwinding and rewinding are controlled automatically, the system receives the order data via an interface to the ERP system. "This eliminates operating errors," emphasises Nielsen. Finally, the completed rolls and boxes only need to be removed with the forklift truck and prepared for shipping. "This saves a lot of time and manpower."
One particular challenge at Solar Danmark was the cutting of high-quality glass fibre cables: these should not be bent too much when being wound in order to avoid damage. "Therefore, we specially adapted the bending on the systems to ensure that no bending radii are too tight," explains Manfred Wössner, Sales Manager at KABELMAT. A so-called cable dancer system, which is positioned between the unwinder and rewinder, also compensates for speed fluctuations and thus reduces the tensile load on the cable. "This allows even sensitive products such as optical fibres to be cut to length and wound without any quality loss," adds Wössner.
Highest quality and maximum availability
In addition to the three fully automatic lines, Solar Danmark also uses three UMROL 1000 rewinders. On these more compact machines, the company can wind cables and wires into coils or onto smaller drums without having to use one of the rewinding lines - for orders with small batch sizes, for example. All KABELMAT machines are calibrated in accordance with the European Measuring Instruments Directive (MID) and are thus approved for use throughout Europe. Furthermore, they are equipped with data storage devices that allow all work steps to be traced back without any gaps. "All this ensures that we can offer our customers the highest quality and maximum availability," says team leader Nielsen happily. "It has been possible to significantly increase our throughput with the new equipment."
Another advantage is the user-friendliness of the KABELMAT machines: they are equipped with high-quality Siemens touch panels and have a Danish voice output - consequently, the changeover was a piece of cake for the staff. "We also received in-depth training from KABELMAT after commissioning, so no questions were left unanswered," says Nielsen, praising the cooperation. "We are completely satisfied with our new winding technology, and another machine is already being planned to further expand our capacity here."